Spritzbeton-Pool: Trocken- vs. Nassspritzen

Trocken- oder Nassspritzen: wo das Wasser dazukommt

Beim Trockenspritzen bläst eine Spritzmaschine auf der Straße ein trockenes Gemisch aus Sand und Zement mit Druckluft durch den Schlauch, und ein Wasserring in der Düse gibt das Wasser erst im letzten Moment zu. Der Düsenführer regelt es mit einem Ventil, nach Gefühl: etwas nasser, damit der Beton an der senkrechten Wand hält, trockener am Boden. Beim Nassspritzen kam das Wasser schon im Betonwerk dazu: Der Beton kommt fertig gemischt, eine Pumpe drückt ihn durch den Schlauch, und Druckluft an der Düse schleudert ihn auf den Stahl. Der Düsenführer steuert Luft und Richtung, nicht die Mischung.

Genau genommen ist beides Spritzbeton, im Trocken- oder im Nassverfahren, und Gunite wie Torkret waren ursprünglich Markennamen für das Trockenverfahren. In den USA heißt heute fast jeder gespritzte Pool „Gunite-Pool“, fragen Sie also, welches Verfahren eine Firma wirklich einsetzt. Das Trockenverfahren legt mehr Urteilsvermögen in ein einziges Paar Hände, staubt mehr und ist langsamer; das Nassverfahren ist schneller und gleichmäßiger, und die Mannschaft muss mit den Fahrmischern Schritt halten.

Das Handwerk an der Düse ist in beiden Fällen dasselbe: rechtwinklig zur Fläche spritzen, jeden Stab vollständig umhüllen, damit dahinter kein Hohlraum bleibt, die Wände von unten nach oben aufbauen, damit nichts absackt, und die Oberfläche rau lassen für das, was danach kommt. Dieses Handwerk, mehr als das Verfahren, kaufen Sie ein.

Rückprall: der Beton, der nie in der Wand ankommt

Spritzt man Beton an eine Wand, prallt ein Teil ab, vor allem grober Sand mit wenig Zement. Das ist der Rückprall. Üblicherweise genannt werden an Wänden etwa 15–30 % im Trockenverfahren und rund 5–10 % im Nassverfahren, am Boden weniger. Ein geübter Düsenführer drückt beide Werte, ein zu trockenes Gemisch treibt sie hoch.

Rechnen Sie das auf ein 8 × 4 m großes Becken mit 1,2 bis 1,8 m Tiefe hoch: rund 68 m² Boden und Wand, bei 20 cm Stärke also etwa 14 m³ Beton, die am Ende in der Schale stecken. Um sie dorthin zu bringen, schaufelt eine Trockenspritz-Mannschaft grob 2–4 m³ Rückprall heraus, eine Nassspritz-Mannschaft eher 1 m³. Bezahlt wird der Abfall so oder so, und auch deshalb kosten beide Verfahren am Ende ähnlich viel.

Rückprall auf dem Rasen ist harmlos, Rückprall in der Schale nicht. Wird er am Boden, in der Kehle zwischen Boden und Wand oder auf den Stufen überspritzt, bleibt eine schwache, sandige Schicht, die Jahre später bröseln oder undicht werden kann. Eine gute Mannschaft bläst ihn mit einer Blaslanze vor der Düse weg und schaufelt den Boden frei, während die Wände wachsen. Fragen Sie, wohin der Rückprall kommt, und sehen Sie sich den Boden an, bevor er gespritzt wird.

Ist Trockenspritzbeton fester als Nassspritzbeton?

Hier graben sich die Lager ein. Die Trockenspritzer sagen, ihr Gemisch lasse sich mit sehr wenig Wasser einbauen, und weniger Wasser ergibt festeren Beton. Die Nassspritzer sagen, ihr Beton komme mit einem Lieferschein, auf dem genau steht, was drin ist, während ein Trockengemisch nur so gleichmäßig ist wie die Hand am Ventil. Beide beschreiben ihren besten Tag. In den USA ist für Poolschalen eine Mindestdruckfestigkeit von rund 28 N/mm² (4.000 psi) nach 28 Tagen üblich, was hierzulande einem Beton zwischen C25/30 und C30/37 entspricht, und sauber gespritzt und nachbehandelt erreichen beide Verfahren das in aller Regel.

Was eine Schale fest oder schwach macht, ist meist nicht das Verfahren. Entscheidend ist, ob der Stahl vollständig umhüllt ist, ohne Hohlräume hinter den Stäben, ob der Rückprall draußen blieb, ob die Schale die Stärke hat, die der Statiker vorgibt (häufig etwa 15–25 cm in Boden und Wänden, mehr im Beckenkopf unter dem Randstein), ob in einem Zug gespritzt wurde und ob der Beton beim Erhärten feucht blieb. Eine schlampig nass gespritzte Schale, die in der Sonne austrocknet, ist schwächer als eine sorgfältig trocken gespritzte, und umgekehrt gilt dasselbe.

Wenn Sie es wissen statt glauben wollen, fragen Sie nach einer Prüfplatte: Der Düsenführer spritzt am selben Tag neben dem Becken eine Holzkiste voll, ein Labor bohrt Kerne heraus und drückt sie ab. Probewürfel aus dem Fahrmischer zeigen, was das Werk geliefert hat, nicht, was gespritzt wurde. Kaum ein Bauherr fragt danach; eine Firma, die es von sich aus anbietet, sagt Ihnen damit etwas.

Arbeitsfugen, Fahrmischer und der Tag des Spritzens

Eine Beckenschale sollte in einem Zug gespritzt werden, bei einem gewöhnlichen Gartenpool meist an einem einzigen Tag. Trifft frischer Beton auf Beton, der schon anzieht, verbinden sich die beiden nie ganz: Diese Naht ist eine kalte Arbeitsfuge, eine schwache Ebene und ein möglicher Weg für Wasser. Lässt sich eine Unterbrechung nicht vermeiden, wird die Kante schräg zurückgeschnitten, gesäubert und angefeuchtet, bevor es weitergeht, und nie stumpf gegen eine erhärtende Fläche gespritzt.

Hier unterscheiden sich die Verfahren wirklich. Trockenes Gemisch bindet im Schlauch nicht ab, eine Trockenspritz-Mannschaft kann also wegen eines verstopften Schlauchs oder eines Schauers pausieren, solange die Pause kurz bleibt. Nassbeton beginnt abzubinden, sobald er gemischt ist, und eine Fahrmischerladung muss in der Regel innerhalb von etwa anderthalb Stunden eingebaut sein. Nassspritzen ist ein Staffellauf von zwei oder drei Ladungen für ein Becken um 8 × 4 m, und steht ein Fahrmischer im Stau, wartet die Mannschaft, während die gerade gespritzte Kante anzieht. Fragen Sie, wie die Lieferungen getaktet sind und was passiert, wenn eine zu spät kommt.

Die Zufahrt ist einfacher, als viele denken: Maschine oder Pumpe bleiben auf der Straße, der Schlauch kommt durchs Gartentor. Trockenspritzen ist das schmutzigere Verfahren, also Autos abdecken und Nachbarn vorwarnen. Gespritzt wird weder bei Regen noch bei angesagtem Frost, und an heißen, windigen Tagen fängt eine gute Mannschaft im Morgengrauen an.

Nachbehandlung, und was sie für Putz und Fliese bedeutet

Beton wird nicht durch Trocknen hart, sondern durch die Reaktion mit Wasser, und das wochenlang, solange Wasser da ist. Eine Schale, die in den ersten Tagen austrocknet, bleibt schwächer und reißt an der Oberfläche, gleich mit welchem Verfahren sie gespritzt wurde. Halten Sie sie deshalb mindestens die ersten sieben Tage feucht: mehrmals täglich abspritzen, bei Hitze und Wind öfter, oder mit nassen Jutebahnen abdecken. Reines Wasser ist die sichere Wahl, denn manche aufgesprühten Nachbehandlungsmittel hinterlassen einen Film, auf dem Putz oder Abdichtung später schlecht haften. In den USA bekommt dafür oft der Bauherr den Schlauch in die Hand; fragen Sie also, wer wässert und wie lange.

Dann wartet die Schale einige Wochen auf den Innenausbau, dazwischen kommen Randstein und Wasserlinienfliese, und genau das macht einen guten Teil davon aus, wie lange der Poolbau dauert. Gehen Sie in dieser Zeit um das Becken herum: Achten Sie auf Kiesnester, freiliegenden Stahl und Risse, und klopfen Sie die Wände ab. Ein hohler Klang verrät einen Hohlraum oder eine Lage, die nicht verbunden ist, jetzt billig zu beheben, unter der Fliese teuer.

Keines der beiden Verfahren schränkt die Oberfläche ein. Putz, Fliese oder Folie gehen auf beide Schalen, wenn die Oberfläche rau gelassen statt glatt abgezogen, von Spritznebel gereinigt und gerade gespritzt wurde, denn eine wellige Wand wird zur welligen Fliesenlinie. Bei uns wird die Schale meist mit Ausgleichsputz egalisiert, mit Dichtschlämme abgedichtet und gefliest oder mit einer verschweißten PVC-Folie ausgekleidet; in den USA kommt der Poolputz direkt auf die Schale. Welcher Belag es wird, steht im Vergleich Fliese vs. Putz.

Was ein Spritzbeton-Pool kostet

Beide Verfahren kosten etwa gleich viel. Das Verfahren verändert nur einen Teil des Angebots, die Schale: Stahl und Spritzen. Veröffentlichte deutsche Preise für einen Beton-Rohbau vom Fachbetrieb liegen bei rund 180–320 Euro je Quadratmeter Boden- und Wandfläche, für die 68 m² eines 8 × 4 m großen Beckens also etwa 12.000–22.000 Euro von den 45.000–74.000 Euro, die die Planseiten dieser Website für das ganze geflieste Betonbecken mit einfachem Randstein ansetzen, ohne Terrasse, Zaun, Heizung und Genehmigung. In den USA nennt ein veröffentlichter Kostenratgeber für das Spritzen eines typischen Pools 12.000–30.000 Dollar und für den Stahl 4.000–8.000 Dollar, bei 71.000–114.000 Dollar für einen ganzen 16x32-Fuß-Pool laut Planseiten. So oder so ist die Schale ein Viertel bis ein Drittel der Rechnung, und das Verfahren bewegt nur einen Teil davon.

Wo sich die beiden unterscheiden, ziehen die Kosten in entgegengesetzte Richtungen: Das Trockenverfahren arbeitet mit billigerem Material, verliert aber mehr davon als Rückprall und ist langsamer; das Nassverfahren bezahlt Transportbeton, Pumpe und die Mindestmengen der Fahrmischer und ist schneller. Was gewinnt, hängt davon ab, wie weit das Betonwerk ist und welche Spritzbetonfirmen in Ihrer Nähe arbeiten. Vergleichen Sie deshalb ganze Angebote auf dieselbe Zeichnung, nicht Verfahren.

Wo Ihr eigener Pool landet, sehen Sie im Planer: Die Live-Kostenschätzung nennt eine Summe für das, was Sie gezeichnet haben, und die Kostenaufschlüsselung nach Bauabschnitt in Pro zeigt Becken und Konstruktion als eigene Zeile, genau die Zeile, die diese Entscheidung bewegt.

Gespritzt, geschalt oder gemauert: die anderen Wege zum Betonbecken

In den USA und in Australien ist die gespritzte Schale das übliche Betonbecken, in Spanien ist sie verbreitet, in Mitteleuropa die Ausnahme. Hier entsteht das alltägliche Betonbecken aus Schalsteinen aus Beton oder Styropor, mit Beton verfüllt und mit PVC-Folie ausgekleidet; das obere Ende ist Ortbeton, wasserundurchlässiger Stahlbeton zwischen Schalung gegossen und gefliest. Wie sich die Bauarten Beton, GFK und Folie unterscheiden, steht im Ratgeber zu den Poolbauarten; hier geht es nur darum, wie der Beton in die Wand kommt.

Spritzbeton spielt seine Stärke aus, wo die Form frei ist: Ohne Schalung kostet eine Kurve, eine Sitzbank oder eine römische Treppe kaum mehr als eine gerade Wand, und Boden und Wände entstehen in einem Stück, ohne Fuge am Wandfuß, die ein Fugenband abdichten müsste. Dagegen spricht, dass Spritzbetonfirmen in weiten Teilen Europas dünn gesät sind und die rauere Oberfläche vor der Fliese einen Ausgleichsputz braucht. Geschalte Wände sind dicht und schnurgerade, ideal für große Rechtecke und Überlaufrinnen, aber jede Kurve ist Zimmermannsarbeit; Schalsteine sind am günstigsten und überlassen die Dichtheit der Folie. Für ein Rechteck können alle drei hervorragend sein, für eine Freiform ist Spritzbeton meist der vernünftige Weg.

Was Sie fragen sollten, bevor gespritzt wird

Fangen Sie beim Menschen an. Wer ist der Düsenführer, wie viele Pools hat er gespritzt, und steht er an Ihrem Tag selbst an der Düse? In den USA zertifiziert das American Concrete Institute Düsenführer für das Trocken-, das Nass- oder beide Verfahren; im deutschsprachigen Raum gibt es Lehrgänge und Nachweise für Düsenführer, meist aus Tunnelbau und Betoninstandsetzung. Für einen privaten Pool ist das in der Regel nicht vorgeschrieben, und viele gute Düsenführer haben keinen Schein, aber eine Firma, die einen geschulten Düsenführer benennen kann, hat in genau die Fähigkeit investiert, die am meisten zählt. Und fragen Sie, welches Verfahren sie wirklich einsetzt.

Dann die Schale. Welche Stärke gibt die Statik für Boden, Wände und Beckenkopf vor, und wie wird sie am Tag geprüft? Wird in einem Zug gespritzt, und was ist der Plan, wenn ein Fahrmischer zu spät kommt oder die Maschine ausfällt? Wohin kommt der Rückprall? Wird eine Prüfplatte gespritzt? Wer hält die Schale feucht? Die allgemeine Liste steht in den Fragen an den Poolbauer.

Dann entscheiden Sie. Beide Verfahren können eine ausgezeichnete Schale liefern, und keines rettet eine schlampige Mannschaft. Bieten zwei gute Firmen an, eine trocken, eine nass, nehmen Sie die mit den konkreten Antworten, mit Namen, Zahlen und einem Plan für den schlechten Tag, und lassen Sie sie das Verfahren spritzen, das sie jede Woche spritzt. Zeichnen Sie den Pool vorher maßstäblich im kostenlosen Planer und geben Sie jeder Firma dieselbe Zeichnung, damit alle dieselbe Schale anbieten.